Tooling Surface - Superfícies moldantes de elevado desempenho, do microdetalhe
ao micromolde – Novos desafios para a Engenharia de Superfícies.
A capacidade de um molde de elevada precisão desempenhar eficazmente a sua função depende em larga medida do desempenho associado ao conjunto das suas superfícies funcionais, sendo necessário que os seus elementos possuam superfícies particularmente concebidas para resistir aos efeitos da temperatura, do desgaste e da corrosão originados pelo processo de injeção e simultaneamente, garantir uma boa qualidade superficial e propriedades tribológicas. Por outro lado, a qualidade dos componentes poliméricos moldados por injeção determina os requisitos necessários ao nível dos materiais e dos processos de produção dos blocos moldantes.
O projeto Tooling Surface visa estudar os fatores que afetam o comportamento do fluxo de material polimérico durante a moldação por injeção, com especial relevo para interação entre o material fundido e a qualidade superficial, associada à redução dos coeficientes de atrito em cavidades, em particular com elevada razão de aspeto. Assim, a precisão e a integridade das superfícies e dos microdetalhes, com ou sem elevada razão de aspeto, são importantes características que determinam as especificações de fabrico e a selecão de materiais para uma dada aplicação na área da engenharia de moldes de precisão, e que serão objeto de estudo. Projeto inserido no Pólo de Competitividade e Tecnologia Engineering & Tooling:
MEDIDA DE APOIO
SISTEMA DE INCENTIVOS À IDT: PROJETOS EM CO-PROMOÇÃO
ORGANISMO TÉCNICO:
PROJETO COFINANCIADO POR:
|
|
Os objetivos visados são, duma forma geral, a promoção, a apropriação e a endogeneização de tecnologias e do conhecimento que é inerente ao consórcio e pelo tecido empresarial fabricante de moldes, ferramentas especiais e plásticos de modo a estimular o desenvolvimento e o fabrico de produtos de grande intensidade tecnológica e alto desempenho de modo a incrementar a produtividade e a competitividade do setor de Engineering & Tooling através de:
- Qualidade morfológica, superficial e dimensional, com tolerâncias exigidas pela microfabricação, de microdetalhes /microcompomentes;
- Melhoria da morfologia superficial de microdetalhes das superfícies moldantes através da utilização da tecnologia de microfabricação mais adequada de modo a eliminar o trabalho manual nos postiços moldantes;
- Redução dos coeficientes de atrito, com especial preocupação em microdetalhes com elevada razão de aspeto;
- Redução da rugosidade superficial para valores vizinhos de nanometro - avaliação do brilho;
- Melhoria de superfícies utilizadas no fabrico de óticas;
- Redução significativa das forças de extração no processo de moldação por injeção;
- Redução de operações de manutenção dos moldes por força da utilização de revestimentos finos com elevada estabilidade; controlo do desgaste provocado por abrasão e corrosão das superfícies moldantes devido à agressividade de alguns materiais plásticos, particularmente os materiais reforçados com fibras e a acumulação de gases libertados pelos polímeros fundidos, caso dos polímeros aditivados com retardador de chama;
- Redução do consumo energético como resultado da diminuição das componentes radiais e tangenciais das forças de corte em cerca de 20% em maquinação de ultra precisão na produção de super acabamentos.
|
|
Empresas:
Distrim 2 | www.distrim2.pt
Socem MS| www.socem.pt
Moldit | www.moldit.pt
SCT:
CENTIMFE |www.centimfe.com
Universidade do Minho | www.uminho.pt
Instituto Pedro Nunes | www.ipn.pt
|
|
